華雄闡述鋸床常見故障總結
鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，主要分為臥式
帶鋸床、立式帶鋸床、金屬帶鋸床等，主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構；
鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機構；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，如果鋸床的一個部位出現了問題，都可能影響其進度，下面，我們就來看看鋸床有哪些故障吧。
一、鋸床鋸料斜切
鋸齒的選擇不當；導向臂的調整不當臺面或者鉗口不垂直；導向塊的間隙太大；帶鋸條的分齒不太對稱；鋸帶的張緊不夠；進給量太大。
解決辦法：選用合適的鋸帶；重新調整導向臂；調整導向臂的間隙；更換合格的鋸帶；提高張緊力；降低進給量。
二、切削時打齒
工件未夾緊；進給量太大；齒輪偏大；進給不均勻；鋸條接頭不平直，跳動厲害。
解決辦法：重新夾緊工作；調小進給量；選用小齒輪；檢查調速閥升降缸；鋸條重焊。
三、鋸架不上升
需要檢查油壓力是否達到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關是否復位，油路是否進空氣或堵塞。
解決辦法：油壓、調節溢流閥達到規定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關；清洗或更換濾油器及電磁閥等。
四、工件嚴重偏斜
主要有過大進給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導向臂間的距離過大；鋸帶是否已調緊；兩導向塊是否已調緊；工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。
解決辦法：使進給量適當；更換帶鋸條；使兩導向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當張力；調緊兩導向塊；調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。
五、鋸床鋸帶悶車打滑或者中斷切削
進給量太大；過載保護過載量小。
解決辦法：降低進給量；調大過載量。
作為通用機械的鋸床設備在使用一段時間后，可能會有一些小的故障發生，導致設備不能正常使用，耽誤正常生產，甚至影響鋸床的使用壽命。然而當一些故障出現在的時候我們要做的就是盡快的去將其解決。
